解讀石墨製品作為鑄模、壓模的材料的原因有哪些

    金屬鎂、鋁、鈉一般用熔鹽電解製取，這時電解槽的陽極導電材料都是采用石墨化電極或連續自焙電極（陽極糊、有時用預焙陽極）。熔鹽電解的溫度一般在1000攝氏度以下。生產燒堿(氫氧化鈉）和氯氣的食鹽溶液電解槽的陽極導電材料，一般都用石墨化陽極。生產金剛砂（碳化矽）使用的電阻爐的爐頭導電材料，也是使用石墨化電極。蝕除上述用途外，炭和石墨製品作為導電材料廣泛用於電機製造工業作為滑環和電刷，此外還用作幹電池中的炭棒，探照燈或產生弧光用的弧光炭棒，水銀整流器中的陽極等。

    模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由於鑄錠的尺寸精確，表麵光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。

1.加壓鑄造用模具

    人造石墨材料已成功地用於有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料製造的加壓鑄造用模具生產的鋅合金和銅合金的鑄件已用於汽車零件等方麵。

2.離心鑄造用91麻豆69天堂

    91麻豆69天堂已成功應用於離心鑄造上。美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數量的鑄件後，如果發現鑄模內表麵燒損，可以將鑄模內孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規格套管。

    使用炭和石墨材料的熱膨脹係數小，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模。用石墨鑄模得到的鑄件，尺寸精確，表麵光潔，不加工即可直接使用或隻要稍加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金（如碳化鎢）等粉末冶金工藝，通常用石墨材料加工壓模、燒結用的舟皿。